Основы строительства долговечных теплиц в Краснодаре

Конструкция пленочной теплицы должна сочетать в себе устойчивость к снеговым и ветровым нагрузкам, атмосферным осадкам, высокую светопропускную способность покрытия и энергоэффективность систем поддержания микроклимата. Но как достичь этого баланса, если материал, из которого состоит внешняя оболочка теплицы, подвержен разрушению под действием ультрафиолета, механическому износу и температурным расширениям?

Инженерный подход к строительству пленочных теплиц выходит за рамки простого выбора материалов. Здесь необходимо учитывать градиент напряжений в несущих конструкциях, расчет распределенных и точечных нагрузок, коэффициенты теплового расширения и усадки пленки, особенности формирования воздушной прослойки при двухслойном покрытии, а также светопропускную способность пленки. Малейшие ошибки на этапе проектирования приводят к ускоренной деградации элементов теплицы, повышенным эксплуатационным затратам и, в конечном итоге, снижению урожайности.

Компания «АГРО-ИТАЛ СЕРВИС» разработала совершенную конструкцию пленочных теплиц, в которой применяются усиленные каркасы из оцинкованной стали, многослойные пленки, автоматизированные микроклиматические системы с датчиками влажности, солнечной радиации и температуры, а также пневматические системы натяжения, снижающие и распределяющие нагрузки на покрытие.

Чтобы разобраться в том, какие именно технологии обеспечивают срок службы пленочных теплиц свыше 25 лет, какие конструктивные решения помогают противостоять экстремальным погодным условиям, а также как современные автоматизированные системы позволяют сократить энергопотребление и повысить урожайность, рассмотрим инженерные особенности тепличных комплексов «АГРО-ИТАЛ СЕРВИС» на практике.

Прочные каркасы теплиц: фундамент долголетия

Каркас – основа долговечности конструкции, и его прочность рассчитана с учетом климатических нагрузок, а также вегетационных и от инженерных систем. Для промышленных пленочных теплиц используются:

• В несущих элементах — оцинкованная сталь.
• Для крепежных элементов и фурнитуры — алюминий, пластики и нержавеющие сплавы.

Толщина стенки труб каркаса:

• Минимум 1,5-2 мм. для круглых силовых элементов каркаса
• 2,0-3,0 мм. для профильных несущих труб

Диаметр труб:

• 76 мм. на арке туннельных и купольной части блочных теплиц
• 80*80 или 120*80 мм опорные колонны промышленных многопролетных комплексов.

Сильные узлы конструкции теплицы

• Соединения арок – болтовые соединения, хомуты с специальные узлы стыковки вместо сварных соединений.
• Точечный фундамент для крепления в грунте.

Пленки для покрытия теплиц

Виды пленочных покрытий:

1. Полиэтиленовая пленка (LDPE, LLDPE)
   • Толщина: 180–200 мкм.
   • Срок службы: 3–5 лет (при наличии стабилизаторов).
2. Этиленвинилацетатная (EVA) пленка
   • Прочнее LDPE, срок службы до 5–7 лет.
   • Высокая гибкость при низких температурах.

Все пленки являются многослойными, везде могут применяться присадки, усиливающие или добавляющие определенные свойства покрытию (антипыль, антиконденсат и т.д.)

Светопропускание и светорассеивание пленки

• Оптимальная светопропускаемость: 85–92%. Пленочное покрытие должно пропускать наибольшее кол-во света, обеспечивать как и абсолютную освещенность, так пропускание необходимого светового спектра.
• Различные виды пленок обладают разным коэффициентом рассеивания и преломления света — абсолютно прозрачные, матовые или диффузные.

Технологии крепления и натяжения пленки

• Традиционный метод крепления — трехсоставной “металлический профиль + ПВХ часть” или двухсоставной “алюминий+алюминий”
• Первичная натяжка пленки осуществляется при монтаже, далее оптимальное натяжение поддерживается при помощи системы поддува воздуха между слоями пленки.

Таким образом, выбор материалов и технологий позволяет «АГРО-ИТАЛ СЕРВИС» увеличить срок службы пленочной теплицы до 25-30 лет, при этом сократив эксплуатационные затраты. Надежные теплицы в Краснодаре – это стабильность агробизнеса на долгие годы.